Explication de l'enroulement en aluminium du transformateur (2)

Jan 05, 2026 Laisser un message

Continuez à expliquer :

 

4. Effet cutané et perte par courants de Foucault

 

À une fréquence de 50 Hz, la profondeur de peau du cuivre est de 9,4 mm tandis que celle de l'aluminium est de 12,3 mm. Pour des transformateurs de modèle et de conditions de perte de charge identiques, la comparaison des pertes par courants de Foucault entre les transformateurs en cuivre et en aluminium est illustrée ci-dessous. Les transformateurs en cuivre et en aluminium présentent une perte par courants de Foucault dans la bobine basse tension de 9 129 W, le cuivre représentant 24,5 % de la perte totale et l'aluminium légèrement inférieur à 23,7 %. Dans les bobines haute tension, les transformateurs en cuivre affichent une proportion de perte par courants de Foucault de 11,3 %, tandis que les transformateurs en aluminium représentent 12,1 %. Ainsi, les variations de l’effet cutané ont un impact négligeable sur les transformateurs en cuivre et en aluminium.

 

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Perte par courants de Foucault du transformateur en cuivre Perte par courants de Foucault du transformateur en aluminium

 

5. Capacité thermique

 

Avec des propriétés électriques similaires, la masse de l’aluminium est 0,488 fois celle du cuivre.

 

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Les enroulements en aluminium ont une capacité thermique supérieure à celle des enroulements en cuivre, environ 15 % plus élevée.

 

résumer :

 

Lors de la phase de conception, en raison des différences de résistivité et de capacité de transport de courant-entre le cuivre et l'aluminium, les transformateurs en cuivre-aluminium nécessitent des sélections de densité de courant de conducteur différentes.

 

La densité de courant du jeu de barres en cuivre est inférieure ou égale à 2,6 A/mm², et la densité de courant de contact est<0.25A/mm².

 

La densité de courant de pénétration de la bande d'aluminium est inférieure ou égale à 1,6 A/mm², et la densité de courant de contact est<0.25A/mm².

 

Pour un transformateur conventionnel enroulé en feuille de 2 500 kVA-, les barres de cuivre dans les transformateurs en cuivre mesurent généralement 10 × 150 mm, tandis que les barres en aluminium dans les transformateurs en aluminium mesurent 15 × 150 mm.

 

Dans le processus de production, la dureté de l'aluminium étant plus douce que celle du cuivre, différents paramètres de fabrication seront définis en fonction de la tension du conducteur en cuivre et en aluminium pour garantir les performances du produit.

 

Dans le domaine des transformateurs de distribution, la comparaison montre que les conducteurs en cuivre et en aluminium répondent aux exigences des normes CEI et GB.

 

Les conducteurs en cuivre et en aluminium présentent chacun des avantages distincts en termes de paramètres de performance et de coût, tandis que la conception et les processus de fabrication sont conformes aux normes.