Noyau du réacteur

Matériau de base : acier au silicium orienté ou acier au silicium non orienté
Éléments d'acceptation de base : apparence, pas de-perte de charge, pas de-courant de charge, bruit, résistance d'isolation
Production personnalisée : les clients fournissent des dessins
Angle de coupe : 45 degrés ou 90 degrés
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Description

Présentation du produit

 

LeNoyau du réacteur, principalement composé de tôles d'acier au silicium de haute qualité-empilées de moins de 1 mm d'épaisseur, concentre et guide le flux magnétique pour supprimer les fluctuations de courant et contrôler la puissance réactive.

 

Spécifications techniques

 

Catégorie Paramètre technique Valeur typique/norme Unité
Magnétique et électrique Fréquence nominale 50 / 60 Hz
  Densité de flux de fonctionnement (Bm) 1.2 ~ 1.45 T
  Densité du flux de saturation (Bs) Supérieur ou égal à 1,8 T
  Perméabilité initiale (μ0) Supérieur ou égal à 5000 -
  Longueur totale de l'entrefer (∑ δ) 4,5 (Divisé en 3 paquets de 1,5) mm
Matériel et structurel Nuance d'acier au silicium 30RK120 ou 35H300 -
  Épaisseur de la feuille 0.30 / 0.35 mm
  Facteur de cumul Supérieur ou égal à 0,96 -
  Poids total du noyau 45.5 kilos
  Zone transversale principale- 6400 mm²
Perte et thermique Perte de noyau spécifique (P1,5/50) Inférieur ou égal à 1,20 W/kg
  Perte totale sans-charge Inférieur ou égal à 55 W
  Classe de résistance à la chaleur d'isolation- Classe H (ou Classe F) -
  Méthode de refroidissement AN (Air Naturel) -
Mécanique et environnemental Résistance d'isolation interlaminaire Supérieur ou égal à 50 Ω·cm²/feuille
  Couple du boulon de serrage 25 ~ 30 N·m
  Niveau de bruit Inférieur ou égal à 48 dB(A)
  Rigidité diélectrique à la terre 3.0 / 60s kV

 

Fonctionnalités d'ingénierie de base

 

  • Technologie de tranchage de précision

Le refendage de précision contrôle les tolérances d’épaisseur et la planéité de la surface pour minimiser les pertes par courants de Foucault.

 

  • Systèmes de serrage intégrés

Équipé de dispositifs de serrage mécaniques-robustes pour maintenir la stabilité structurelle sous des contraintes électromagnétiques élevées.

 

  • Architecture de circuit magnétique fermé

Les joints sans soudure entre l'empiècement-et-la colonne utilisant un acier identique à haute -perméabilité minimisent les fuites de flux vagabond.

 

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Conformité et assurance qualité

 

Domaine d'intervention Protocole d'assurance qualité Métrique cible/Standard
Conformité aux normes Conformité totale de la conception et de la production Normes de base internationales CEI/IEEE
Tests magnétiques Inspection obligatoire à 100 % avant-expédition Limites vérifiées d'absence de-perte de charge et de perméabilité
Traçabilité des matériaux Enregistrement du numéro thermique des matières premières Origines certifiées de l'acier au silicium et du revêtement
Précision géométrique Suivi de machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) Parallélisme strict de la pile et tolérances aux micro-espaces
Intégrité de l'isolation Tests de résistance interlaminaire à haut potentiel- Aucun point chaud localisé à courants de Foucault

 

Applications

 

Variante Champ d'application Méthode opérationnelle Avantages clés
Noyau d'entrefer- Lignes de transmission à haute-tension Limite les courants de court-circuit-importants Lignes et équipements de garanties
Blindage magnétique creux Environnements à exigences CEM élevées Empêche les interférences électromagnétiques locales Protège les composants électroniques de précision adjacents
Noyau de type sec- Installations intérieures-à espace limité Utilise des bobines coulées en résine époxy Offre une stabilité dynamique et thermique élevée
Noyau-immergé dans l'huile Sous-stations extérieures et installations électriques Immerge l'assemblage dans l'huile isolante Fournit un refroidissement et une isolation fiables

 

FAQ

 

Q : Comment l'usine empêche-t-elle la rouille sur le cœur du réacteur pendant le transport maritime ?

R : Les noyaux reçoivent des revêtements de vernis anti--flash-rouille, des packs déshydratants épais et un emballage en plastique VCI scellé sous vide-avant leur mise en caisse.

Q : Comment les assemblages lourds du cœur du réacteur sont-ils sécurisés dans des caisses d'exportation en bois ?

R : Les unités sont boulonnées directement sur des patins en acier renforcé-canal pour éviter tout déplacement latéral pendant le transport.

Q : Quel est le délai de livraison habituel en usine pour un lot de Reactor Core personnalisé- ?

R : La production standard prend quatre à six semaines après la signature finale du dessin technique-et l'attribution du matériel.

 

 

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