Transformateur de type sec 2000KVA

Transformateur de type sec 2000KVA

Puissance nominale : transformateur de type sec 2000KVA
Tension primaire : 10 000 V
Tension secondaire : 400 V
Impédance : 6 %
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Description

Présentation du produit

 

LeTransformateur de type sec 2000KVAest une unité de distribution en époxy-en fonte-résistante à la corrosion, conçue spécifiquement pour les applications électriques industrielles côtières à haute-humidité et brouillard salin-.

 

Etendue de la livraison

 

Produit : Transformateur de type résine moulée

Nombre de phases : triphasé-

Puissance nominale : transformateur de type sec 50KVA - 3150KVA

Tension primaire : 10 000 V

Tension secondaire : 400 V

Fréquence : 50 Hz

Groupe vectoriel : Dyn11

Production personnalisable : Disponible

 

Spécifications techniques

 

Modèle

SCB10-2000kVA-10/0.4

Taper

Transformateur de type sec

Standard

GB20052

Puissance nominale

2000kVA

Fréquence

50HZ

Phase

Trois

Type de refroidissement

ANAF

Tension primaire

10 KV

Tension secondaire

0,4KV

Matériau d'enroulement

Cuivre

Groupe vectoriel

Dyna11

Impédance

6%

Changeur de robinet

NLTC

Plage de taraudage

±2*2,5 % @ côté primaire

Aucune perte de charge

3,05 kW

Perte de charge

14,40 kW

 

Dessins et dimensions

 

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caractéristiques techniques

 

  • Coulée de résine sous vide

Les bobines sont soumises à un moulage époxy sous vide de classe -H pour éliminer les vides internes et bloquer la pénétration de l'humidité côtière.

 

  • Protection de la surface du noyau

Les laminages du noyau reçoivent des revêtements hydrophobes multi-anti-sel pour bloquer la formation d'un film d'eau de pulvérisation de sel-.

 

  • Matériel anti--corrosion

Les fixations et les colliers utilisent des revêtements en acier inoxydable de haute-qualité ou-galvanisés à chaud pour résister à une corrosion marine et côtière sévère.

 

  • Modélisation thermique de précision

Les simulations thermiques CFD optimisent les conduits de refroidissement internes pour éviter les points chauds localisés en cas de charge maximale.

 

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Capacités de personnalisation

 

Option de personnalisation Adaptation technique Objectif opérationnel
Évaluation du boîtier Adapte les boîtiers IP-aux configurations physiques. Répond aux contraintes d’encombrement intérieur ou extérieur.
Régulation de tension Configure les-liens de prise hors circuit pendant l'ingénierie. S'adapte aux fluctuations de tension du réseau régional.
Configuration des terminaux Repositionne les orientations des bagues comme demandé. Correspond aux exigences d’entrée de câble supérieure ou latérale.
Atténuation harmonique Ajuste les géométries du noyau et des enroulements pendant la conception. Gère des profils de charge industrielle-non linéaires élevés.

 

Contrôle qualité et tests

 

  • Résistance de l'isolation des enroulements

Les tests mégohmmètres confirment que la résistance d'isolation dépasse 2 000 MΩ, empêchant ainsi la rupture diélectrique sous contrainte.

 

  • Précision de conversion de tension

La vérification du pont de rapport limite l'écart réel à ± 0,5 %, garantissant une sortie de tension très précise.

 

  • Endurance aux surtensions à court-terme

Le test de fréquence industrielle applique 1,5 fois la tension nominale pendant 1 minute sans panne.

 

  • Faible décharge partielle

Les tests de routine en usine limitent les décharges partielles en dessous de 10 PC pour prolonger la durée de vie diélectrique à long terme.

 

  • Vérification stricte des pertes

Des tests rigoureux en charge et à vide-garantissent que le transformateur de type sec de 2 000 KVA répond aux normes d'efficacité énergétique.

 

  • Réactivité du dispositif de protection

Les tests de pannes simulées vérifient que les capteurs et les contrôleurs de température PT100 se déclenchent instantanément.

 

Diagramme de flux de processus du transformateur

 

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FAQ

 

Q : Comment la conception du boîtier empêche-t-elle tout contact humain accidentel pendant le fonctionnement ?

R : Les boîtiers comportent des-verrouillages de sécurité intégrés et des écrans grillagés standardisés pour bloquer les corps étrangers et empêcher tout contact accidentel.

Q : Comment les unités sont-elles sécurisées à l’intérieur des conteneurs d’expédition pour éviter tout déplacement pendant le transport ?

R : Les-bases structurelles en acier robuste sont boulonnées directement au fond du conteneur à l'aide de-tirants et de cales en acier à haute résistance-.

Q : L'usine peut-elle installer des-borniers pré-câblés pour le câblage de commande secondaire ?

R : Oui, tous les câbles de commande et de capteur secondaires peuvent être acheminés vers une boîte à bornes basse tension-centralisée et accessible.

 

 

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